CORATEX en CORATEX HT zijn geschikt voor alle kunststofgranulaten met een maximale temperatuur van 400°C. Daarnaast is CORATEX HT ideaal voor handmatige reiniging en polijsten van gereedschappen, mallen en roestvrijstalen oppervlakken.

Ja, CORATEX/CORATEX HT is geschikt voor CPVC. Voor het reinigen van extruders of spuitgietmachines die PVC verwerken, raden we aan PP als reinigingsdrager te gebruiken. Dit zorgt voor een temperatuurbereik van 200° tot 220°. Spoel vervolgens met puur PP bij 165° tot 185° om de apparatuur klaar te maken voor PVC. Volg deze stappen voor PVC-bewerkingen:

1. Verwijder de nozzle en reinig deze handmatig,,
2. Voeg een mengsel van PP-natuur en 4% CORATEX toe.
3. Werk met dit mengsel totdat alleen PVC-resten overblijven.
4. Verhoog de temperatuur tot 200°-220° en voer de reiniging uit.
5. Spoel met een kleine hoeveelheid puur PP en stel de temperaturen in voor de nieuwe grondstoffen.

Gebruik een mengsel van PP-natuur of PP [Crystal clear] met 3% CORATEX / CORATEX HT om kosten te minimaliseren met goede resultaten. PP is stabiel tot 320°C en kan bijna alle kunststofgranulaten vervangen.

Ja, een lage MFI van 0,2 tot 0,3 wordt beschouwd als stijf materiaal en zal het meeste materiaal naar buiten brengen.

Aanbevolen procedure:
1. Verwijder de nozzle en verhoog de vattemperatuur tot ongeveer 250°.

2. Pas slechts 2-5% druk toe.

3. Reinig de nozzle met een gasvlam en handmatig.

Bekijk de Downloads voor een uitgebreid overzicht van verwerkings- en reinigingstemperaturen en mengverhoudingen per kunststofsoort.

• Houd de voorgeschreven mengverhouding van CORATEX en kunststofgranulaat aan en meng goed.
• Bij voedingsproblemen, verminder het aandeel CORATEX en verhoog de schroefsnelheid iets.

In de ontgassingszones heeft reinigingsgranulaat met CORATEX normaal gesproken geen effect vanwege een gebrek aan drukopbouw.

• Verlaag de temperatuur in het ontgassingsgebied verder.
• Voer de reiniging uit volgens standaardprocedures.
• Voer daarnaast reinigingsgranulaat door de ontgassingsopeningen.Voer daarnaast reinigingsgranulaat door de ontgassingsopeningen.

Bij het wisselen van grondstoffen met verschillende verwerkingstemperaturen, zoals PVC en PC of PA, moet het reinigingsproces worden uitgevoerd met een tussenliggende drager, bijvoorbeeld PP-natuur, om perfecte reiniging te garanderen.

Als hoogwaardige en dure kunststoffen worden gebruikt, kan een reinigingsgranulaat gemaakt van "PP natural" of "PP crystal clear" en 3% CORATEX ook worden gebruikt met goede resultaten - om de reinigingskosten verder te verlagen. PP is bestand tegen temperaturen tot 320°C en kan daarom worden gebruikt met bijna alle kunststoffen.

We raden aan om preventieve reiniging met CORATEX elke 2-4 weken uit te voeren.

Bij hardnekkige vervuiling
Herhaal de reiniging volgens de standaardprocedure en verlaag de temperatuur in de extruder verder.

Ernstige schade aan de schroef (bijv. groeven, uitbraken, poreuze plekken)
Vervang de schroef.

Schade aan de binnenwand van het cilinder (bijv. scheuren, krassen, putten)
Bewerk de cilinder opnieuw.

Ongunstige stromingsomstandigheden in de kop, nozzle en gereedschapsgebieden (door ontwerp of slijtage)
Repareer onderdelen met ongunstige stromingsomstandigheden of vervang ze door onderdelen die zijn ontworpen met gunstige stromingsomstandigheden.

Oorzaak
Hotrunner-systeem met ongunstige stroming (bijv. blind gaten, ondersnijdingen, hoekige doorgangen),
Hotrunner-temperatuur te laag

Oplossingen
Verander het ontwerp van het hotrunner-systeem,
Verhoog de temperatuur in het hotrunner-systeem tot de maximale temperatuur (afhankelijk van de mal).

Schakel over het algemeen de schroef ongeveer 15 minuten uit en laat het granulaat-CORATEX HT-mengsel inwerken in de extruder en hotrunner.